天津佳电电机成套设备技术有限公司
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防爆电机的运行和维护
定期预防检查应按生产条件安排,但不得少于每半年一次。
在检查中必须清扫电动机外部,查看接地情况及与被拖动机械的联结,测量定子绕组对外壳的绝缘电阻,同时应检查接线盒,并消除灰尘,去除潮气。
预防性检查要拆开电动机清理内部,需要时应更换轴承。此外要定期更换轴承的润滑油,在加上新润滑油前应用煤油小心地清洗轴承。润滑油在轴承壳内只能装满1/2容积。
绕线型电动机在运行部与鼠笼型不同之处是必须监视滑环、电刷及刷握的情况。滑环表面应光洁,不应有焦痕及擦伤。如果有擦伤应该用00号砂纸打光。电刷接触面不应小于80%。电刷与刷握的接触应该良好。已磨损的电刷必须更换。

在当前大中型隔爆电机的加工过程中,对于其中的外壳平面接合面,在实际加工中,选择的工艺基本上都是铣镗工艺,磨削工艺虽然有所应用,但是,比较少。在该接合面实际设计中,对于其粗糙度,通常都将其确定为3.2um,而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内,同时,对于其设计精度,相比标准精度一般都会设置的比较高,其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差,也可以符合国家有关标准。

防爆电机通常使用在石油化工和煤矿场所,使用环境较差,容易产生锈蚀,因而防爆电机零部件在进行涂装时,就要进行工艺控制。防爆电机涂装分底漆涂装和面漆涂装,需要进行底漆涂装的零部件分铸件类和钢板类,一般在水压试验合格并进行表面处理后方可进行。铸件类有:机座、前后端盖、轴承盖、铸件接线盒和铸件风罩等;它的零部件底漆涂装分浸漆和喷涂两种工艺。钢板类有:钢板机座、风罩、冷却器和钢板接线盒等。
它的零部件底漆涂装分喷涂和粉体涂装两种工艺。防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装,一般是采用喷涂工艺。小电机易采用悬挂链烘干作业,大型号的电机般采用单台喷涂自然干燥。

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